分享按钮
客服热线:010-57490568
管理商铺 发布产品 发布求购 寻找商机

TOP

螺纹铣削的常见问题及解决方法
2014-04-03 09:34:14 来源: 作者: 【 】 浏览:1778次 评论:0

以下是刀具公司总结了在螺纹铣削加工中常见的一些问题及解决方法。以下是其中最突出的4种:

  (1)螺纹铣刀加速磨损或过度磨损

  ①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

  ②原因:刀具所受压力过大。解决方法:减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得最快。

  ③原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

  ④原因:主轴转速过高。解决方法:降低主轴转速。

  (2)切削刃崩刃

  ①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

  ②原因:螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。解决方法:采用液压夹头。

  ③原因:加工机床刚性不足。解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

  ④原因:冷却液压力或流量不足。解决方法:增大冷却液流速和流量。

  (3)螺纹牙型上出现台阶

  ①原因:进给率过高。解决方法:减小每齿进给量。

  ②原因:斜坡铣的加工编程采用轴向运动。解决方法:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线,而不会作径向移动。

  ③原因:螺纹铣刀过度磨损。解决方法:缩短换刀时间间隔。

  ④原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

  (4)工件与工件之间检测结果存在差异

  ①原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

  ②原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

  ③原因:螺纹铣刀过度磨损。解决方法:缩短换刀时间间隔。

  ④原因:工件在夹具上移位。解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

您看到此篇信息时的感受是:
Tags: 责任编辑:admin
】【打印繁体】【投稿】【收藏】 【推荐】【举报】【评论】 【关闭】 【返回顶部
分享到QQ空间
分享到: 
上一篇数控锅筒钻床的功能及应用 下一篇基于NX在复合模设计与NC编程中应用

评论

帐  号: 密码: (新用户注册)
验 证 码:
表 情:
内  容:

设为首页 |  加入收藏 |  关于我们 |  客服中心 |  友情链接 |  网站地图 |  广告服务 |  联系我们