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表面粗糙度对机械性能的影响
2017-02-28 08:54:05 来源: 作者: 【 】 浏览:1050次 评论:0



表面粗糙度对零件质量的影响,主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。

对摩擦和磨损的影响


当零件表面为滑动配合时, 由于零件表面有微观不平度, 使得接触面积变小, 一般粗加工零件表面有效接触面积只有15 ~ 20%, 精加工的表面有30 ~ 50%, 精密加工的表面其有效接触面积可达85 ~ 90%。

表面粗糙度对零件磨损的影响,主要体现在峰顶与峰顶上,两个零件相互接触,实际上是部分峰顶的接触,在一般加工条件下, 互相运动的零件由于接触面积小, 单位面积上压力大, 并可能使部分凸峰产生弹性变形及塑性变形。表面越粗糙,磨损越严重。



随着表面凸峰的磨损, 配合表面接触面积逐渐增大,磨损进入正常磨损阶段, 随着接触表面的进一步加大,  润滑液无法进入接触表面, 使表面处于干摩擦状态, 这样磨损进入后期磨损, 这时零件将不能使用。



对配合性质的影响


两构件配合,过盈配合和间隙配合。

对于过盈配合,由于在装配时,表面的峰顶被挤平,致使过盈量减小,降低了构件的连接强度;对于间隙配合,随着峰顶不断被磨平,其间隙程度会变大。因此,表面粗糙度影响配合性质的稳定性。


对疲劳寿命的影响


零件表面越粗糙,凹痕越深,波谷的曲率半径也越小,对应力集中越敏感, 应力集中越严重,最容易萌生疲劳裂纹,抗疲劳破坏的能力就愈差。因此表面粗糙度增大,会降低零件的疲劳强度



对抗腐蚀性的影响


零件的表面粗糙越大,即其波谷就越深。这样,灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处,并渗透到材料的里层,加速零件的腐蚀。因此,降低表面粗糙度,可以增强零件的抗腐蚀性。




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