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1、叶轮采用先进的复合型线,由精密数控机床加工而成.叶轮组装后间隙均匀,容积效率得以大幅度提高.
2、采用异型进排气口、内回流等世界先进的结构设计方案,减缓了高压气体的回流冲击,有效的降低了风机噪声.
3、主、副油箱均采用飞溅润滑,齿轮、轴承的润滑更加安全、可靠.
4、轴承采用日本精工NSK产品,皮带为德国欧皮特公司进口.
5、齿轮由株州齿轮厂定点配套生产,采用20CrMnTi材质,精度达GB/T10095五级精度(高于国家标准七级精度两个精度等级),齿面、锥孔经渗碳、淬火,硬度达到HRC56-62.
6、密封结构经优化设计,输送气体绝不含油污.
罗茨鼓风机的操作:
1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃.
2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半.
3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃.
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围.
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙.
6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间.
三叶罗茨风机应用广泛,应用在陶瓷、建材水产养殖、食品等行业的气力输送系统,用以输送空气以及各种中性气体.那么三叶罗茨风机的原理是什么呢?下面小编为大家介绍一下三叶罗茨风机的工作原理:
三叶罗茨风机输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,机械强度高,噪声低,振动也小.各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象.在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧.
三叶罗茨风机可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途.另外,三叶罗茨风机在石油化工行业中有很大的作用,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一.
第一、噪音高:引起原因
1、管道堵塞引起压力升高;
2、皮带罩安装不当引起振动;
3、电机轴承磨损;
4、风机内进入灰尘造成研伤;
5、无润滑渍;
6、V形带轮松动;
7、三角带打滑.
措施
1、清扫或更换管路;
2、重新装好皮带罩;
3、更换新的轴承;
4、拆修风机;
5、补充润滑油;
6、紧固顶丝;
7、调整皮带张紧度.
第二、发热:引起原因
1、超负荷运转;
2、风机进口滤清器堵塞;
3、皮带打滑;
4、风机内部研伤.
措施
1、检查管道是否堵塞;
2、清扫空气滤清器;
3、调整皮带张紧度;
4、拆检风机.
第三、风量不足:引起原因
1、风机进口滤清器堵塞;
2、皮带打滑;
3、管道漏风;
4、管道太长.
措施
1、清扫进口滤清器;
2、调整皮带张紧度;
3、修好管道;
4、重新设置管道.