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直流风扇主要由转子、定子、扇叶和其它辅助元件(如轴承/Bearing/扣环等)组合而成。目前各商家推出不同名称叫法风扇,只有在基本结构上做一些完善,但都不能脱离以下组合原件。
热管式艺:热管一般是中空的圆柱形管,当中一部分空间充有易于蒸发的液体。管中始终保持真空状态,而当中的液体的蒸发温度与环境温度相近。当热量被释放后,蒸气重新凝结成液滴,由于受到重力作用或者其他的内部作用,液滴重新回到挥发层,继续被蒸发,然后被冷却,这就形成一个周而复始的循环,推动这一循环的就是热源,也就是热管工艺原理所在了。不能不提的是,热管技术是充分体现了未来散热器的发展趋势。其散热效果好,噪音低,使用寿命长。所以,热管工艺必将成为未来主流散热器产品,将会成为下一代CPU散热器主流工艺的首选。
回流焊接工艺:一般应用于采用铜材料的散热器上,其原理是将一片片薄的铜片制作成鳍片,并且与底座进行很好的连接,这个原理就是焊接技术。不过,焊接技术已经不能够满足现在精细的全铜散热器了。所以,一项新颖的回流焊接技术就成为了现今制造精密散热器所必须的工艺了。总括来说,回流焊接就是通过计算机焊接的温度和时间参数进行精确设定,从而使得焊膏和被焊接的金属充分接触。这项技术的应用确保了纯铜散热器的优秀散热性能。
折叶工艺:折叶工艺的基本做法是采用金属折叶方式。这种工艺其实很像太阳花类型。这种工艺可以让有效散热面积随着叶片而增加,越多的叶片和越密的工艺,那么散热面积就越高。折叶工艺相对于之前挤压技术显得比较复杂,因为很多厂家对于金属折叶和底部接触紧密都做得不好,当中还涉及到一个压固的问题,如果压固技术不能够顺利支持的话,那么散热器的性能将无法通过测试,所以一般的制造厂商将无法制造,重量也无法得到控制,所以折叶工艺一般是应用于高端散热器上。
挤压工艺:由于CPU散热器的挤压工艺历史已经非常悠久(第一款CPU散热器也是采用挤压工艺),发展至今已经是有10年之久了。而且现在一半以上的散热器(包括所有行业的散热器)都是采用挤压工艺的,所以显得挤压工艺相当成熟。而且铝材在加工要求上相对要简单,且铝材密度相对较低,其单位重量较轻,非常适合制作一些主流的散热器装置,在广大的行业上应用也十分的广泛。挤压技术的优点是在于成型比较成熟,成本相对较低。
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