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合金弯头管件加工工艺:使用于不锈钢管材系统双卡压式管件尺寸精度进步。答应管材的误差增大,适配性更强。 更合用高层、高水压的建筑物。双卡压比单卡压抗拉力进步 1.8 倍。
双卡压管件在插入管子时不会切伤胶圈。胶圈耐久性显著进步
根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺合用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型合金弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法。
合金成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终极成为一个圆形环壳。
由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。对焊无缝弯头的输出流量大适合于各行各业,与其它钢管连接时比较方便。
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