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在“十二五”尾矿等固料综合利用规划的号召下，资源综合利用可持续发展、保护环境、治理污染、力争达到2016年尾矿利用目标，以达到对尾矿浪费资源吃干榨净的全新效果，尾矿处理方案无疑是最有效的。可以说在众多利用技术上，尾矿干排是效益最大化危害最小化最好的。
尾矿处理的一些方式
尾矿处理是矿山选矿必不可少的一个作业，它主要是对矿山选矿排出的尾矿渣浆进行处理。
目前，我国尾矿处理的方式大致有以下几种：
尾矿再选
尾矿再选主要是针对一些精矿产率较小的矿，或是较早开采过的矿山。早期，我国的选矿行业和选矿设备都不是很先进，精矿选别率不超过50%，而金属选矿厂选别率一般只有10-20%，所以尾矿再选可有效提高资源利用率，进一步减少尾矿数量，避免尾矿溃坝。
在马钢南山铁矿厂，年产尾矿量可达4万t，采取了尾款再选的处理方式，最终获得产率5%～6%，铁品位29%～31%的粗精矿，经再磨再选后可获得产率2%，铁品位60%～63%的合格精矿，年回收铁精矿4万吨。
尾矿回填
尾矿回填主要适于大型矿山，当矿石采出和选别后，将尾款回填至采空区。有些矿山由于种种原因，或无法处置尾矿，或因矿山开采后存在安全隐患等，而利用尾矿回填采空区，稳固了矿山，防止了地表塌陷，让矿山更加安全环保。
尾矿回填可对开采时矿洞里制成的石柱进行再采，矿石的回采率可提高20%以上，如安徽省太平矿业公司前常铜尾矿，由于地理因素无处设置尾矿库，通过烟台新海耐磨胶业公司提供的尾矿干排工艺将尾矿进行干式处理后，全部回填于采空区，并进一步开采，提高了矿石回采率20%左右，不仅解决了尾矿排行问题，而且还减轻了企业的经济负担。
尾矿制作原材料
尾矿制作原材料仅针对50万吨以下的矿，尾矿中含有的化学成分很接近建筑、化肥、公路等所需的材料，稍微加工便可成为建筑、筑路、农田的有用材料。如建筑材料的原料：可制成水泥、硅酸盐尾砂砖、免烧尾矿砖、砌块、瓦、加气混凝土、铸石、玻璃、陶粒、混凝土集料、耐火材料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等；还可用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。在北京通州开发区有个生产实验基地，年生产微晶玻璃可达8000～10000m2，其中尾矿加入量达50%。
一些尾矿中含有多种植物生长需要的微量元素，通过处理可制成用于土壤改良的微量元素化肥，还有些尾款中含有一定量的磁铁矿，将其磁化处理后，施入土壤中，能够改善土壤性能，以提高增产效率，马鞍山矿山研究院将磁化尾矿加入到化肥中，研制出一种磁化尾矿复合肥。
尾矿处理有效提高了尾矿的综合利用率，节约了大量土地，解除了尾矿大量堆积造成的环保及安全隐患，使废弃的资源得以再生利用，并解决了尾矿排放企业的后顾之忧
博信重工尾矿干排工艺是指尾矿浆经多级旋流浓缩后，再由高效脱水筛分设备处理，形成含水量小、易沉淀固化的滤饼，这些滤饼可用于采空区的充填料、建筑材料的原料等。该工艺不仅能解决尾矿库灾害、减少尾矿库建设和维护资金，而且尾矿干排工艺设备操作简单，成本低，是解决尾矿库地质灾害的法宝。如河南博信矿山机械有限公司研发的脱水浓缩型水力旋流器+高效深锥多锥浓密机+高效多频脱水筛组合的尾矿干排系统，能够在避免尾矿堆存的同时，又为矿山企业带来一定的经济效益。
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