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莱州市鲁州化工机械厂是莱州化机生产商中知名的化工机械厂家,主要产品有搅拌机、混合机、胶体磨、研磨机、球磨机、砂磨机、分散机、捏合机、搅拌罐、反应釜、化工成套设备等。 螺杆出料捏合机:螺杆出料捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备;其功能全、品种多,应用十分广泛,特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素等各行业。
二、螺杆出料捏合机的特点:
1、除特大型捏合机外,一般整机采用通底盘,便于安装。
2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机,对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁,采用不锈钢材质,确保制品的纯度和品质。
4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
三、螺杆出料捏合机的分类:
1、根据产品规格大小,捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
2、根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。
3、根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
4、根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
5、根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。
7、根据搅拌桨速度分类,可分为单速型、双速型和调速型。
螺杆出料捏合机维护保养 1、硅橡胶捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7.各润滑部位应经常注油。
8. 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
二、螺杆出料捏合机的特点:
1、除特大型捏合机外,一般整机采用通底盘,便于安装。
2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机,对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁,采用不锈钢材质,确保制品的纯度和品质。
4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
三、螺杆出料捏合机的分类:
1、根据产品规格大小,捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
2、根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。
3、根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
4、根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
5、根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。
7、根据搅拌桨速度分类,可分为单速型、双速型和调速型。
螺杆出料捏合机维护保养 1、硅橡胶捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7.各润滑部位应经常注油。
8. 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。


