莱州市鲁州化工机械有限公司是最专业的山东高速捏合机厂家。
高速捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌设备，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择，出料方式有液压翻缸倾倒式、手动倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
捏合机广泛用于化工、塑料、硅橡胶、食品、淀粉、纤维素CMC、铅笔、碳素、染料、电玉粉等行业，供物料混合、搅拌用。与物料接触部件均采用不锈钢或碳钢制成，确保制品的纯度和质量。
高速捏合机工作原理
高速捏合机为卧式双轴平行型，搅拌轴系Z形，桨叶按阿基米德螺旋线展开，两桨水平配置，机向旋转且转速不同。工作时，是由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压，又作径向挤压；既作高速挤压，又作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。
为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生，确保产品密实，可采用真空型捏合机；即在物料捏合的过程中抽真空，真空度可达0.094MPa。
捏合机搅拌缸呈W型，由两层钢板焊接而成，内层为不锈钢板，底部由两件上半圆柱内腔组成，中间有一横向分料脊，外壳为普通低碳钢板，空腔内可注入蒸汽、热水、冷水，达到加热或冷却的目的，也可采用电加热方式，即在搅拌缸的底部加夹层，中间装有多根电热管，夹层中注入足量的导热油，通电后热量通过导热油传给物料达到加热的目的。
高速捏合机的特点:
1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。
2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、高速捏合机与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。
4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
三、高速捏合机的分类:
1、高速捏合机根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
2、高速捏合机根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。
3、高速捏合机根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油、电加热及水冷却型。
4、高速捏合机根据出料方式不同，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。?????